|
VIMAG symposium: kansen voor de maakindustrie |
|
Op 11 maart jl. organiseerde de VIMAG tijdens de Techni-Show het inmiddels traditionele VIMAG ontbijtsymposium. Onder dagvoorzitterschap van Guido Biessen bleek de bijeenkomst ook dit jaar weer te prikkelen en stimuleren. Thema dit jaar: Meer met minder - de sector in het teken van herstel.
De presentaties van de sprekers treft u hieronder. Een uitgebreid verslag is te vinden onder Lees meer
Ondernemen in crisis- en hersteltijden in niet-verspanende metaalsector
Hans Devenijns, DGA Heurkens & vanVeluw
Vergroot uw overlevingskansen in kritische tijden
Paul Mencke RA/FB, partner Govers Accountants/Adviseurs
De nieuwe industriële revolutie
Peter Weijmarshausen, CEO Shapeways
Op 11 maart jl. organiseerde de VIMAG tijdens de Techni-Show het inmiddels traditionele VIMAG ontbijtsymposium. Onder dagvoorzitterschap van Guido Biessen bleek de bijeenkomst ook dit jaar weer te prikkelen en stimuleren. Thema dit jaar: Meer met minder - de sector in het teken van herstel.
"Dat herstel komt dichterbij", opende dagvoorzitter Guide Biessen, directeur Beleid van FME-CWM. "Maar een principiële bedrijge van de Nederlandse economie en consument laat nog even op zich wachten." Hij liep daarmee vooruit op de cijfers die het Centraal Planbureau binnenkort presenteert. De beste vooruitzichten tonen de sectoren gezondheid, energie en high-tech, waar branches als de scheepsbouw en bouw nog een zware weg te gaan hebben.
Investeren als succesfactor
 Dat de ondernemer daarbij ook zelf de nodige invloed kan uitoefenen op zijn positie werd duidelijk door de presentatie van Hans Devenijns, DGA Heurkens & van Veluw, toeleverancier van hoogwaardig rvs plaat- en constructiewerk. Het bedrijf heeft de focus gericht op verbetering van de toegevoegde waarde aan de voorzijde (engineering) en achterzijde (montage) van het bedrijf. Een belangrijke factor voor het succes van het bedrijf is de bereidheid te investeren. "Die investeringen betreffen niet allen de uitbreiding van de bedrijfshal met 1600 m2, wordt richten zich ook op verdere automatisering van het productieproces", aldus Hans Devenijns. "De dagelijkse praktijk leert dat orders kleiner worden, kortere levertijden worden verlangd en lagere prijzen worden geboden. Daarmee worden steeds hogere eisen gesteld aan de snelheid en flexibiliteit waarmee het bedrijfsbureau orders verwerkt. Automatisering biedt daarbij ongekende mogelijkheden." Het bedrijf is op deze manier in staat op klanten hun tekeningen te laten uploaden en binnen 2 minuten volautomatisch een offerte aan te bieden. Na akkoord door de klant wordt de order automatisch gepland en uitgevoerd, waarbij de klant op ieder moment zicht heeft op de status van zijn order. "Het belang van automatisering zal alleen maar toenemen", aldus Devenijns. "En de tijd is er rijp voor; juist nu er goede prijzen worden gerekend, is het zaak om te investeren in machines."
Van financiële resultaten naar operationale verbeteringen
 Die investeringen vergen uiteraard wel financiering. Paul Mencke RA/FB, partner Govers Accountants/Adviseurs nam de toehoorders mee langs de mogelijkheden die op financieel gebied worden geboden. "Om concurrerend te kunnen blijven, moet permanent worden gestreefd naar verhoging van de productiviteit", aldus Paul Mencke. "Op loonkosten kunnen we niet meer concurreren, wel op slimmer produceren. Slimme productieautomatisering leidt tot lagere totale kosten: de besparing op loonkosten is groter dan de toename van de kapitaalslasten, terwijl de faalkosten dalen en de kwaliteit verbetert." Op toegankelijke manier beschreef Paul Mencke hoe aan de hand van een HAR-analyse de financiële resultaten vertaald kunnen worden naar operationele verbeteringen. Daarnaast bood hij zich op de mogelijkheden die de fiscale innovatiebox biedt voor ondernemers in de metaalindustrie.
De klant aan de knoppen
De ochtend werd afgesloten door Peter Weijmarshausen, CEO van Shapeways, die de nieuwe industriële revolutie de revue liet passeren. "Na de democratisering van de communicatie en informatie staan we nu midden in de democratisering van productie", aldus Weijmarshausen. "Met de klant aan de knoppen van het productieproces worden schaalgrootte, snelheid en effiency de grootste uitdagingen." De moderne consument is niet langer alleen tevreden met in massa geproduceerde producten. Nieuwe productietechnieken, zoals Rapid Manufacturing of Personalized Production maar ook nieuwe materialen zijn nodig om dat te faciliteren. Dat de mogelijkheid er is, bewijst Shapeways zelf. Het proces is er daarbij op ingericht dat klanten zelf via internet 3D-ontwerpen die vervolgens 3D worden geprint. Binnen 10 dagen heeft de consument vervolgens zijn eigen, unieke product in huis. Later die ochtend werden deze mogelijkheden nog eens uitgebreid belicht tijdens de start van het Rapid Manufacturing Platform.
|
